На Чепецком механическом заводе (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») для повышения стабильности циркониевого производства и оптимизации процесса технического обслуживания и ремонта оборудования в цехе мелкого проката модернизировали склад комплектующих и материалов.
Трансформации подверглось помещение площадью более 100 кв. м, в котором размещается свыше 400 номенклатур комплектующих. Для переформатирования инфраструктуры склада специалисты АО ЧМЗ совместно с консультантами АО «ПСР» применили лучшие мировые практики Бережливого производства. На стеллаже у каждой группы материалов появился свой четко определенный «адрес»: секция и ячейка с номером и фиксированным цветовым ориентиром для поиска. Логистические методы FIFO («естественной очереди») и «точка заказа» позволили оптимизировать обработку заказа комплектующих и организацию их доставки на склад. На интерактивном складе автоматизирована адресная система хранения запасов. В цифровом терминале у каждой детали есть своя карточка с указанием назначения и точного места расположения на стеллаже. Всем комплектующим присваиваются индивидуальные штрих-коды.
В планах цифровой трансформации циркониевого передела - создание на складе базы автоматического учета и оформления заявки на приобретение материалов с применением программного обеспечения MES HYDRA и SAP.
Интеллектуальная автоматизация, технологические и организационные мероприятия, проведенные специалистами завода, позволили сократить время поиска комплектующих на складе с одного часа до 30 сек, снизить простои оборудования, а также сэкономить более 13 млн руб. на приобретение запасных частей.
В ходе рабочего визита на Чепецкий механический завод директор по развитию ПСР Госкорпорации «Росатом» Сергей Обозов высоко оценил интерактивный склад с элементами автоматизации в цехе и рекомендовал его в качестве эталона для распространения в производственные подразделения предприятия.
«На ЧМЗ есть эффективные участки-образцы, где удалось существенно сократить время протекания процессов и запасы, совершенствовать логистику. Сегодня важно оперативно тиражировать лучшие практики, чтобы ПСР-образец улучшал весь производственный поток, - отметил Сергей Обозов. - Завод движется правильным путем, создает и совершенствует эталонные участки, отвечающие всем стандартам Бережливого производства».
