25 июня, в 79-й День рождения ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод» (предприятие металлургического комплекса УГМК), в конвертерном отделении медеплавильного цеха запустят в эксплуатацию систему сбора, очистки и эвакуации аспирационных газов «Аспекс».
Аспирационные газы – это разбавленные газы, физико-химические параметры которых не позволяют их переработать в цехе серной кислоты, образуются в моменты загрузки/выгрузки конвертера, его пуска и останова.
Технология сбора и очистки разработана ООО «Аспекс Машиностроительная компания» (г. Москва). Наши партнеры выполнили проектные работы, осуществили подбор оборудования, спроектировали нестандартное оборудование. Система «Аспекс» включает в себя: четыре вытяжных зонта, четыре теплообменных аппарата, систему газоходов, три рукавных фильтра, четыре дымососа, 50-метровую сбросную трубу, трансформаторную и компрессорную станции. Все оборудование отвечает высоким стандартам надежности и энергоэффективности.
В 2019 году на все четыре конвертера смонтировали вытяжные зонты, улавливающие аспирационные газы, которые затем очищаются от пыли в рукавных фильтрах. Специалисты «Аспекс-МК» произвели пуско-наладочные работы, благоустроили территорию.
Во время пуско-наладочных работ системы «Аспекс» был проведен контроль эффективности. По данным автоматического газоанализатора, на рабочем месте конвертерщика концентрация диоксида серы уменьшилась более чем в 10 раз. Степень очистки от пыли газов, которые сегодня поступают в атмосферный воздух после системы «Аспекс», достигала 99,6%, а концентрация пыли в этих же газах в 20 раз меньше допустимого норматива.
Новая современная система сбора, очистки и эвакуации аспирационных газов позволит снизить до минимума загазованность на рабочих местах и собрать неорганизованные (подфонарные) выбросы, что существенно улучшит условия труда медеплавильщиков. На внедрение системы «Аспекс» ОАО «СУМЗ» направил порядка 300 млн рублей.
